合理的排料方式
對(duì)于中小型零件的數(shù)控沖加工,為了縮短輔助加工工時(shí),節(jié)約加工時(shí)間,馬鞍山數(shù)控沖床,提高材料的利用率,數(shù)控沖床報(bào)價(jià),一般采用排版加工程序。排版加工程序可以分為自動(dòng)排版與人工排版兩種。自動(dòng)排版的優(yōu)點(diǎn)是只須由編程者編輯出單個(gè)程序,然后由軟件自動(dòng)生成排版程序,省時(shí)、省力,而且走刀路線、換模次序較為合理。
沖壓油的對(duì)加工精度的影響
專用沖壓油是數(shù)控切削工藝必須采用的一種介質(zhì),在加工過(guò)程中主要起到潤(rùn)滑、冷卻、清洗等作用。由于高速?zèng)_壓對(duì)于模具、設(shè)備及工藝的不斷提升,新型沖壓油通常采用硫化極壓抗磨添加劑作為其核心成分,可以在超高速?zèng)_壓工藝中有效的保護(hù)模具,數(shù)控沖床廠家,提高工藝精度。
關(guān)于數(shù)控沖床驗(yàn)收
數(shù)控沖床性能及功能試驗(yàn):隨著數(shù)控技術(shù)的日趨完善,數(shù)控沖床的功能也越來(lái)越多樣化,在單機(jī)基本配置的前提下,可以有多項(xiàng)選擇功能,因此數(shù)控沖床性能試驗(yàn)少則幾項(xiàng),多則幾十項(xiàng)內(nèi)容。
液壓數(shù)控沖床是以液壓泵將液壓油打成高壓通過(guò)液壓缸沖頭打擊模具形成的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行沖壓工藝。而機(jī)械沖床是以電機(jī)帶動(dòng)飛輪通過(guò)齒輪副和曲柄-滑塊機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行沖壓工藝。區(qū)別之一是一個(gè)是由電能轉(zhuǎn)變成液壓動(dòng)力形成機(jī)械能,另一個(gè)是通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)將電能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。區(qū)別之二是公稱力行程不同,液壓數(shù)控沖床公稱力行程一般公稱力行程較小,適宜進(jìn)行薄板沖孔、落料工序。而機(jī)械沖床公稱力行程較數(shù)控沖大,在常規(guī)落料、沖孔的基礎(chǔ)上還可以進(jìn)行彎曲、成形、淺拉伸等一些復(fù)雜工藝。區(qū)別之三是機(jī)械沖床可以通過(guò)轉(zhuǎn)盤來(lái)更換沖壓模具,用程序通過(guò)送料系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)雜送料和步進(jìn)等,可以打一些異形形狀的零件,而機(jī)械沖床模具是固定的,只能打一些固定形狀的零件。